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      施工技術

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      水泥基礎的要求及注意事項

      發布時間:[2011-12-31]     瀏覽次數:3556
      涂裝地面基礎要求及處理方案 

      地面表面要求: 
      1、 要求水泥基面牢固、結實、不起殼,杜絕砂漿起殼現象,最好混凝土層與砂漿找平層一 起澆注;如果先搗混凝土層,則要求砂漿層的厚度不低于 4cm ,叉車道則要求更厚一 些。 
      2、 要求表面不起砂,硬度好,沒有水泥粉化現象。
      要求 A 、優質水泥。 B 、新倒水泥砂 漿層要充分保養。 
      3、 水泥基面平坦、無凸凹不平、蜂窩麻面、水泥疙瘩。 
      4、 要求地面平整性不大于涂裝要求厚度(用 3 米直尺平靠); 
      5、 表面干燥,含水量小于 6, 保持地面干燥無油污,切記水泥地面保養期過后進場施工 前5天,不能用水沖洗或拖把拖地. 
      6、 地坪表面的 PH 值應在 6.0~8.0 ; 
      7、 地面無油污、其他油漆、乳膠漆、泡泡糖等殘渣; 
      8、 坡度應符合設計要求,允許偏差值為坡度的 2% ,并且不大于 30mm 。 

      施工基面:檢查與準備 
            無論新舊,施工基面都是地板的基礎。詳細的檢查與分折對于確定如何處理施工基面極為重要。 
            涂層和施工基面之間的粘接必須是持久的,這就要求施工地板系統之前必須保證基面干燥、結實并且干凈、沒有殘留物和其它污染物。 

      測量抗壓強度 
            工業地板的抗壓強度不應低于 25N/mm2(3500psi) ,為滿足某些承重要求,還可能需要更高的強度,建議使用反彈儀做多個點的測量,或者最好取芯塊樣品對其抗壓強度進行實測。 

      確定粘接強度 
            混凝土基面在其表面幾個毫米厚內通常是水泥漿形成的低強度層。反應收縮,溫度的改變或者反復承重,而產生應力,會導致粘接強度降低。粘接強度最低不應小于 1.5N/mm2(210psi) 。

      基面潮濕度
       
            測量基面潮濕度 , 因為水泥基面只有在其潮濕度不大于 6% 的程度時才能施工涂層 , 所以潮濕度的測量尤為重要。確定上升潮濕度的最佳方法是“橡皮墊實驗”。(將至少 1m×1m 的聚乙烯薄膜用膠帶粘在混凝土面上)要至少 24 小時后才能拿開。這樣就確定了冷凝水的數量。 

      氣侯環境 
            忽略氣侯因素可導致地板的嚴重缺陷,例如粘接強度不夠,水印,空洞,不規則表面及硬化不充分。因此以下數據在施工中每天必須測量數次: 
            環境溫度(氣溫) 
            施工基面的溫度 
            露點 

      準備與清理 
            由油脂、機油或有機 / 無機酸 / 或水泥表層所引起的污染,如果不完全除去,將影響完成后的任何地板的粘結性能。因此須用機械方法清理表面,直到結實的里層,并通過測定粘接強度進行檢查。 

      地面處理方案 : 
            地面涂裝工藝的關鍵在于涂裝基面的處理,它關系到涂裝層能否牢固附于地面,涂裝層是否平整光亮,我公司非常注重對基面的處理。 
      1、 為使涂裝達到完美效果,我公司建議:對于尚未找平的地面我公司參與工地的水泥找平 層的找平處理。土建方找平時,在水泥初凝時用我公司專業地面機械對地面進行磨平處理。 在此基礎上所做的環氧涂裝層的表面效果會更平整、光亮,使用壽命也會提高。 
      2、 待水泥層干燥后(大約 28 天),用打磨機對地面進行整體打磨處理,使其表面平整, 水泥毛細孔全部張開。 
      3、 對于水泥地面有油污(食用油、機油),先用金利得處理劑噴灑于用水沖濕的地表 面,反復擦洗,直到無油污為止。 
      4、 對于地坪堿性太大( PH>8 )的,先用 金利得處理劑 中和,然后用清水沖洗; 
      5、 對于潮濕的地面,通過吸水。擦干,太陽燈照,熱風機吹烘、燒,使其干燥達到施工要求 。 
      6、 對于有舊油漆的地面(如金剛砂地面、舊油漆地面),先用金利得機械鏟除舊油漆,然后對不良水泥、金剛砂地面進行處理同時對地面打毛。地面經過這樣處理后,不牢固的舊水泥及金剛砂表面被清除掉,并且形成粗毛面,從而提高新涂層的附著力,提高涂裝地坪的使用壽命。

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